在42CrMo剝皮圓鋼的生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)廠家也是持續(xù)的對(duì)剝皮圓鋼的技術(shù)實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新、改善，這也是現(xiàn)代社會(huì)中所倡導(dǎo)的作法。可是剝皮圓鋼在生產(chǎn)過(guò)程中有一些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)則是不可以變更的，下邊咱們一起來(lái)看一下。
熱處理標(biāo)準(zhǔn)：加溫溫度1150~1200°C,逐漸溫度1130~1180°C,停止溫度>850°C,φ>50mm時(shí),緩冷。淬火標(biāo)準(zhǔn)：淬火溫度850~900°C,公布空冷。高溫淬火標(biāo)準(zhǔn):淬火溫度680~700°C,公布空冷。淬、淬火標(biāo)準(zhǔn):加熱溫度680~700°C,熱處理溫度840~880°C,油冷,淬火溫度580°C,水冷散熱或油冷,強(qiáng)度≤217HBW。亞溫堅(jiān)韌化標(biāo)準(zhǔn):熱處理溫度900°C,淬火溫度560°C,強(qiáng)度(37±1)。HRC磁感應(yīng)淬淬火標(biāo)準(zhǔn):熱處理溫度900°C,淬火溫度150~180°C,強(qiáng)度54~60HRC。
針對(duì)之上標(biāo)準(zhǔn)，是我們?cè)?2CrMo剝皮圓鋼生產(chǎn)過(guò)程中不能開(kāi)展更改的，因此我們?cè)陂_(kāi)展操全過(guò)程中一定要依照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定完成實(shí)際操作。
42CrMo冷拉剝皮圓鋼是利用冷擠壓技術(shù)，在此基礎(chǔ)上通過(guò)模具拔出各種高精度，保持表面光滑的方法。冷拉剝皮圓鋼的應(yīng)用范圍很廣，包括機(jī)械制造、輕工業(yè)等方面，同時(shí)也用于標(biāo)準(zhǔn)件、自行車、汽車、摩托車等交通工具的運(yùn)用、機(jī)械制造。
42CrMo冷拉剝皮圓鋼的加工技術(shù)在節(jié)約原料方面，可能需要注意的是材料用量大時(shí)，冷拉剝皮圓鋼在節(jié)約材料成本方面尤為突出。另外，冷拉用扁鋼在節(jié)約加工時(shí)間和機(jī)械方面具有非常高的精度，表面光滑，在這種情況下，加工的產(chǎn)品可以直接使用，省去繁雜的步驟。
42CrMo冷拉鋼的加工可以根據(jù)分選材料的尺寸，決定加工產(chǎn)品表面的尺寸精度和亮度。一般來(lái)說(shuō)，選擇材料進(jìn)行加工比所需產(chǎn)品的外徑大幾毫米，因此為了使原料通過(guò)模，必須對(duì)原料進(jìn)行加工。
處理方法是使用特殊機(jī)械將原料的一端粉碎成比模具直徑小的直徑，在冷拉剝皮圓鋼的相應(yīng)方法中，先必須注意規(guī)范化。現(xiàn)在的冷拉用扁鋼，由于是一種扁鋼的高精度，所用材料經(jīng)過(guò)硬化和回火，可以直接作為軸使用，不需要處理。
因此，不僅簡(jiǎn)化了工序，而且提高了冷拉用扁鋼的質(zhì)量精度。冷拉剝皮圓鋼實(shí)際上用于建設(shè)普通扁鋼，源熱處理?xiàng)l件標(biāo)準(zhǔn)化，尺寸精度高，材料普通程度，但42CrMo冷拉剝皮圓鋼表面非常光滑，尺寸精度非常高。
